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Processi
Ogni applicazione presenta peculiarità uniche. Grazie alla nostra esperienza in una vasta gamma di processi fondamentali, siamo in grado di offrire una soluzione completa e collaudata, in grado di rispondere anche ai requisiti più esigenti.
L’ispezione interna rappresenta una delle fasi più importanti del processo di ricollaudo. Attraverso controlli visivi accurati viene verificato lo stato interno del recipiente, individuando eventuali fenomeni di corrosione, usura, deformazioni o altri difetti che potrebbero comprometterne la sicurezza.
Ogni ispezione viene effettuata da personale qualificato utilizzando strumenti idonei e procedure consolidate.
Ogni recipiente viene sottoposto a un’accurata ispezione esterna e interna per individuare eventuali ammaccature, corrosioni, cricche, deformazioni o altri difetti che potrebbero comprometterne la sicurezza. Le verifiche vengono eseguite con illuminazione dedicata, strumenti specifici e personale qualificato, nel rispetto delle procedure previste dalle normative applicabili.
L’esperienza dei nostri tecnici consente di valutare con precisione lo stato del recipiente e la sua idoneità al ricollaudo.
Ogni verifica viene eseguita seguendo procedure consolidate, garantendo un’analisi accurata prima delle prove successive.
Le bombole per acetilene richiedono controlli specifici che le distinguono da tutte le altre tipologie di recipienti in pressione. Durante l’ispezione viene verificata l’integrità del materiale poroso interno, elemento essenziale per la sicurezza della bombola, utilizzando le sagome limite previste dalla norma EN 10462. Questa verifica consente di accertare che il recipiente possa continuare a essere utilizzato in condizioni di sicurezza.
Il collaudo idrostatico permette di verificare la resistenza meccanica della bombola sottoponendola a una pressione controllata superiore a quella di esercizio. Durante la prova vengono monitorati eventuali cedimenti o deformazioni permanenti, assicurando che il recipiente soddisfi i requisiti di sicurezza previsti dalla normativa applicabile.
Ogni bombola viene sottoposta a una prova idrostatica che ne verifica la resistenza alle pressioni previste.
Le prove vengono effettuate con strumentazione dedicata, in grado di rilevare anche minime deformazioni del recipiente.
Solo le bombole che superano con esito positivo tutte le verifiche possono proseguire il processo di ricollaudo.
La sabbiatura consente di rimuovere completamente vecchie vernici, ossidazioni e impurità dalla superficie esterna della bombola. Questo trattamento ripristina il metallo e prepara il recipiente alle successive lavorazioni, garantendo una superficie uniforme e ideale per l’applicazione del nuovo rivestimento protettivo.
Materiali processati
- PPS
- PA6-PA66
- PPA
- PBT
- POM
Filler
- Fibra di vetro o granuli
- Fibra ceramica
- Minerale
- Fibra di carbonio
La sabbiatura elimina vernici deteriorate, ruggine e impurità, riportando il metallo alle condizioni ottimali.
Una superficie uniforme permette alla nuova verniciatura di aderire correttamente, migliorando durata e protezione.
Dopo il collaudo, la bombola viene sottoposta a un ciclo di verniciatura professionale che ne ripristina la protezione superficiale e ne migliora la resistenza agli agenti esterni. Oltre all’aspetto estetico, la verniciatura contribuisce a preservare il recipiente nel tempo e ad assicurarne una corretta identificazione secondo le prescrizioni applicabili.
La nuova verniciatura protegge la bombola dagli agenti atmosferici e dalla corrosione durante il suo utilizzo.
Ogni recipiente viene riconsegnato con una finitura uniforme, resistente e curata in ogni dettaglio.
Al termine delle lavorazioni, ogni bombola viene riassemblata utilizzando componenti verificati e seguendo procedure controllate.
Prima della riconsegna vengono effettuate le verifiche finali e, ove previsto, viene eseguita la punzonatura del recipiente con i marchi e le informazioni richieste dalle normative applicabili, a garanzia della corretta identificazione del collaudo eseguito.
Valvole e componenti vengono rimontati con attenzione, assicurando il corretto funzionamento del recipiente.
Al termine delle verifiche viene eseguita la punzonatura della bombola, riportando le marcature previste dalle normative applicabili.
Prima della consegna ogni bombola viene sottoposta a un’ultima verifica per assicurare la qualità dell’intero intervento.
Concluso il processo di ricollaudo, viene emessa la documentazione di collaudo che certifica le prove e i controlli effettuati. Ogni certificato riporta le informazioni previste dalla normativa e garantisce la completa tracciabilità delle lavorazioni, consentendo di identificare in modo univoco il recipiente e l’esito delle verifiche eseguite.
Test e controlli
- Controlli dimensionali
- Test elettrici
- Thermal Shock
- Prove trazione e compressione
- Metallografie
- Test di strappo
- Test di tenuta e flussaggio
- Test di tenuta in vuoto
- Test sulle guarnizioni
- Verifica caratteristiche materiale plastico (Melt Flow, DSC)
- Verifiche impregnazione potting
- Root Cause Analysis
- 100% controlli End of Line
Per ogni bombola viene emessa la certificazione di collaudo, riportando l’esito delle prove e delle verifiche effettuate.
Ogni lavorazione viene registrata per garantire la rintracciabilità completa del recipiente durante tutto il suo ciclo di vita.
Completata la documentazione, la bombola è pronta per essere riconsegnata al cliente con tutte le attestazioni richieste.
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